隨著湖北升降平臺(tái)應(yīng)用的增多，升降臺(tái)的市場(chǎng)供不應(yīng)求，并且逐漸出現(xiàn)在我們的生活和工作當(dāng)中。我們知道液壓升降平臺(tái)的使用操作比較簡(jiǎn)單，而它的保養(yǎng)也是很簡(jiǎn)單的。每一臺(tái)導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)的安裝師傅都會(huì)交代如何使用和如何簡(jiǎn)單保養(yǎng)。

1、內(nèi)置泵站：將平臺(tái)升起至合適高度，關(guān)閉電源，用準(zhǔn)備好的木棍或鐵管頂住平臺(tái)臺(tái)面，人員回到安全位置，打開電源，按下降開關(guān)，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓，使油缸和油管中的液壓油回流至油箱。在確保安全的情況，才可以開始下面的步驟。

2、清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部空氣濾清器（加油口）和底部放油塞處及其周圍。有時(shí)需要將液壓泵站抬高，方便放油。

3、打開空氣濾清器和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。

5、此步驟專業(yè)人員操作，拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管。 ②、拆下油路閥塊上的電磁閥、單向閥、溢流閥、卸荷閥。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。

徹底清洗閥塊及電磁閥等閥件其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。

6、要仔細(xì)地檢查油管及閥件是否有鐵屑等雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

7、放掉油缸中的舊油，清潔油缸底部。

8、安裝曾拆卸過(guò)的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時(shí)應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時(shí)應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。